质子交换膜（PEM）水电解槽的资本支出与其耐久性直接挂钩。市场普遍要求该技术在额定工况下把电化学性能保持 1×10⁴～1×10⁵ h 以上。PEM 电解槽的耐久性已相当可观：在间歇运行模式下，已有堆叠级系统在 50 000 h 以上的测试中未出现明显性能衰退。部分结果见图 1。  

与燃料电池类似，衰减率通常用 μV·h⁻¹ 表示。借助内部参比电极，可同时记录单池电压以及阳极和阴极电极电位。本实验（实验室规模，使用 1.8 MΩ·cm 去离子水，并严格控制进水纯度）表明，退化主要由阳极活性损失驱动。性能衰退可分为两类：  

1. 可逆的物理过程：典型例子是微量杂金属阳离子进入 SPE。这些阳离子源于不锈钢管与高纯去离子水接触后的溶出，随后通过离子交换取代膜内的质子。在外电场作用下，杂质迁移至阴极，并在铂颗粒上形成欠电位沉积物，导致阴极过电位随时间升高、能耗增加。该问题可通过严格监控进水质和定期维护得以控制。  

2. 不可逆的破坏现象：例如催化层逐渐侵蚀、活性位点丢失，以及因局部热点导致的 SPE 化学降解（热点可能源于电流线不均匀重分布或静止状态下过氧化氢的形成）。此类退化最终会引起 MEA 和电解槽的突然穿孔、失效，文献已有相关案例。定期维护同样可显著减轻其负面影响。  

图 1 展示了 PEM 水电解槽在长期运行中的单电极行为。测试条件：Ti-IrO₂/Nafion117/Pt，电流密度 500 mA cm⁻²。图中分别给出阳极、阴极的衰减率：  

- 阳极：41 μV·h⁻¹  

- 阴极：3 μV·h⁻¹

整体单池电压衰减率为 38 μV·h⁻¹。

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电解槽|焊缝成型检测机

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Ø设备工作流程

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2.按启动按钮，工装夹具将产品压紧后开始测试；

3.测试完成设备记录检测信息。

Ø设备优势

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